产业服务

一、锅炉补给水、脱盐水处理
二、中水回用项目
三、浓盐水浓缩回用项目
四、废水零排放项目
五、过滤器、离子交换器、反渗透主机、超滤主机、EDI主机OEM代加工
六、水处理系统运营维护服务

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电厂运行的重要热能动力设备是工业锅炉,水是锅炉热传导的重要介质因而工业锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位。

长期的实践使人们认识到,火力发电厂热力系统中,水汽质量的好坏是影响热力设备(锅炉,汽轮机)安全,经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有很多的杂质,这种水是不允许进入水汽循环系统的。为了保证热力系统中的水汽质量,须对天然水进行适当的净化处理和严格的监督水、汽系统中的水汽质量。

     使用合格的补给水,是锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行以及产出合格的蒸汽和热水的前提。 锅炉补给水水质不良,会导致形成水垢、受热面金属由于高温而损坏、降低热效率、增加化学清洗次数和锅炉金属的腐蚀,并且由于锅炉水中含盐量的过高产生汽水共沸现象而导致蒸汽品质的恶化。因此电力行业对除盐水的出水水质要求显得尤为重要。

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〉行业应用

为有效防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故,有利于促进机组的平稳、可靠运行,需要对补给水进行处理,通常采用离子交换和膜法进行处理。主要应用于电力、煤化工、石化、冶金、轻工等工业子行业的锅炉、机组用水处理

国家标准

产水水质满足《GB_T 12145-2008_火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》  a、电导率(25℃): 0.2us/cm     b、Si02: 20ug/L   c、硬度≈0


典型处理工艺

        ·常规处理工艺A
        生水池→原水泵→机械过滤器→阳离子交换器→脱碳塔→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐泵→外送至发电锅炉
        ·常规处理工艺B
        生水池→原水泵→机械过滤器→换热器→阻垢加药→保安过滤器→RO高压泵→RO装置→脱碳器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐泵→外送至发电锅炉
        ·常规处理工艺C
        生水池→原水泵→换热器→叠片式过滤器→超滤供水泵→超滤装置→超滤水箱→阻垢/还原加药→RO供水泵→保安过滤器→RO高压泵→RO装置→脱碳器→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐泵→外送至发电锅炉
        ·全膜法处理工艺
        生水池→原水泵→换热器→叠片式过滤器→超滤供水泵→超滤装置→超滤水箱→阻垢/还原加药→RO供水泵→保安过滤器→一级RO高压泵→一级RO装置→PH调节装置→级间水箱→二级RO高压泵→二级RO装置→中间水箱→中间水泵→EDI电连续除盐装置→除盐水箱→除盐泵→外送至发电锅炉


技术介绍



锅炉补给水处理传统工艺


技术工艺



锅炉补水全膜法工艺介绍

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中水是国际公认的的城市第二水源。中水回用不仅可以解决污水对城市环境的影响,还可以提高水资源可用总量,是城市重要的开源节流节水措施。同时据分析,随着供水价格的逐步调整、趋于合理,中水作为城市第二水源的价值优势进一步凸显。

大城市及其周围地区的缺水已经成为重大的社会问题。许多城市由于缺水,特别是夏季高峰用水,有些地区供水明显不足;一些地方政府越来越多的运用行政手段限制供水。而且国家建设部及各地方政府部门都相继出台对于中水回用的各种法律法规。

建设部《城市中水设施管理暂行办法》中将中水定义为:部分生活优质杂排水经处理净化后达到《生活杂用水水指标》(CJ25.1-89),可以在一定范围内重复使用的非饮用水。中水其实就是再生水,水质介于上水和下水之间,故名“中水”。中水虽然不能饮用,但它可以用于一些对水质要求不高的场合。

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〉处理技术

1、生物处理技术:利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物,包括好氧和厌氧微生物处理,一般以好氧处理较多。
2、物理化学处理技术:以混凝沉淀(气浮)技术及活性炭吸附相结合为基本方式,与传统的二级处理相比,提高了水质,但运行费用较高。
3、膜分离技术“采用超滤(微滤)或反渗透膜处理,其优点是 SS 去除率很高,占地面积与传统的二级处理相比,减少了很多。
4、生物处理法和膜分离技术结合:中水回用新技术膜生物反应器(MBR),具有出水水质稳定,运行成本低,操作简单、维护方便等特点,出水水质完全符合国家中水回用标准。


〉技术特色

·系统模块化设计,占地面积小,操作维护方便,安装方便快捷,整体美观。 
·根据不同的原水水质以及不同的用水要求,我们提供合适的、先进的、节约的、无二次污染的处理工艺。
·设备产水水质稳定,运行连续稳定。
·系统可实现全自动化运行。
·完善的仪器仪表,在线显示运行数据,读取方便、及时、准确。
·关键部件设置保护装置,保证系统正常运行。












技术工艺


中水回用处理工艺介绍

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大多数的企业中存在反渗透浓水、锅炉排污水、循环水排污水及其他高盐杂水,该部分水源仍可进一步回收利用,同时多数地区尤其山东地区逐步将排放标准中的盐分限值定在1600mg/L以下,因此多数企业需控制排放水总含盐量,但经过浓缩后的废水累计了大部分盐分,高盐的浓缩液由企业根据实际情况消耗处理。

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〉处理技术

目前针对高盐水处理主要有反渗透技术、电渗析技术、离子交换等,较为成熟的工艺是反渗透技术,其具有脱盐率高,全自动化运行、投资低等特点,但也存在清洗频繁、回收率低等问题,能使反渗透系统运行稳定就需要做好预处理,预处理的作用主要去处COD、悬浮物、硬度等,目前常用的预处理工艺有高效澄清池、V型滤池、多介质过滤器、超滤等,其中高效澄清池可去除悬浮物及硬度,V型滤池、多介质过滤器仅能去除悬浮物及大颗粒物质,超滤是预处理的精处理,可去除大分子物质及部分胶体类物质,目前中水回用上绝大多数采用超滤作为反渗透的预处理工艺。












〉技术工艺


浓盐水回用处理工艺介绍

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零排放指通过科学的处理,实现全厂废水变淡水后回用。实现零排放主要依靠对终端废水生化达标处理后,再由通用技术双膜法进行脱盐处理,处理后返回生产系统进行利用。

零排放,就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,最终消灭不可再生资源和能源的存在。就其过程来讲,是指将一种产业生产过程中排放的废弃物变为另一种产业的原料或燃料,从而通过循环利用使相关产业形成产业生态系统。从技术角度讲,在产业生产过程中,能量、能源、资源的转化都遵循一定的自然规律,资源转化为各种能量、各种能量相互转化、原材料转化为产品,都不可能实现100%的转化。

根据能量守恒定律和物质不灭定律,其损失的部分最终以水、气、声、渣、热等形式排入环境。我国环保工作起步较晚,以现有的技术、经济条件,真正做到将不得已排放的废弃物减少到零,可谓是难上加难。有些企业通过对不得已排放废弃物的充分利用,实现了所谓的“零排放”,也只是改变了污染物排放的方式、渠道和节点,一些污染物最终要进入环境。从这个意义上讲,真正的“零排放”只是一种理论的、理想的状态。

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〉处理技术

零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度,大部分水已循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,可以根据每个企业具体情况选择以下出路中一种,而不排出系统(这种“零排放”决策至少应当考虑以下三大方面的因素:环保要求—经济成本(企业竞争力)—生产安全)。

      ·蒸发/结晶
      ·蒸发/干燥
      ·太阳蒸发池自然蒸发
      ·用于生产副产品,进入固体产品
      ·喷入焚烧炉作为垃圾处理
      ·被固体废料(例如飞灰)吸收,作为固体废料处理


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20年原始设备生产商,服务于多家大型水处理工程公司及设计院,

标准的OEM代加工,包含制作、运输、安装、调试、售后于一体,

专业品质、低廉价格、值得信赖。

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系统运维与托管、工业水处理、膜技术与应用,以客户需求为指向制定针对性运维服务方案,专业运营维护团队,致力于降低运行成本,提高工作效率、综合利用。

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